作为现代机械设备(组成:驱动装置、变速装置等)中广泛(extensive)应用的关键（解释:比喻事物的重要组成部分)性部件之一 ，滚动轴承(bearing)性能对设备的运行质量、可靠性、寿命(lifetime)有重要的影响，滚动轴承的性能主要有摩擦、磨损、润滑、温升等，体现为滚动轴承摩擦力矩、振动、噪声等指标（target aim)。下面阐述(expound)滚动轴承摩擦力矩、振动、噪声及温升的形成过程。
.滚动轴承(bearing)摩擦力矩的形成过程
滚动轴承(bearing)摩擦力矩是指在滚动轴承运转与启动时，内圈、外圈、保持架、滚动体、密封装置等元件之间产生相对运动，以及润滑剂溅射与拖拽等，产生了各种各样的摩擦阻力矩，即滚动摩擦、滑动摩擦和润滑剂摩擦的总和产生的阻滞轴承运转与启动的阻力矩。复合滚轮轴承作为复合滚轮和机器设备连接的部分，通常轴头头部设计为倒角，方便安装，可直接将轴头接焊接在设备上，也可将轴头焊接在带有圆孔的连接板上再将连接板和设备组装。滚轮轴承外圈采用外圈壁较厚的满装圆柱滚子轴承，滚轮的外径面有圆柱形和弧形，可根据使用场合设计来与滚道面配合。利用这种外圈，滚轮可以直接在滚道上滚动，并可以承受较重负荷和冲击负荷。它表示轴承运转与启动过程中轻快、灵活的程度，对于灵敏度(Sensitivity)要求高的轴承，要以摩擦力矩来衡量其旋转灵活性，摩擦力矩越小，灵活性越好。
2.滚动轴承(bearing)振动的形成过程
滚动轴承(bearing)在运转过程中，除轴承各元件间.些固有的、由功能所要求的运动以外的其他一切偏离理想位置（position )的运动均称为轴承振动。轴承运动时产生的振动是很复杂的，目前还不可能（maybe)完全用某种具体的运动方程加以描述。影响轴承振动的因素(factor)也很复杂，如套圈滚道波纹度、粗糙度、表面质量、滚动体尺寸相互差、轴承本身的结构类型、组装游隙、安装条件、润滑条件与工作条件等都会影响轴承工作时的振动。
3.滚动轴承(bearing)噪声的形成过程
滚动轴承(bearing)在运转过程中，由于滚道和滚动体之间相互接触、碰撞而产生振动,当滚动轴承的振动传播到辐射表面时，振动能量转换成压力波，经空气介质(起决定作用的物质)再传播出去即为声辐射，其中20Hz - 20kHz 部分为人耳听阈可接收到的声辐射，即为滚动轴承噪声。螺栓滚轮轴承方式不当也可以造成滚轮轴承发热。通过润滑可以减少零件运动中的磨损，保证压力机精度，降低能量消耗。润滑分稀油润滑、浓油润滑等。由振动产生的机械波向空间辐射，引起空气的振动，从而产生声响，这种声响习惯上被称为轴承的噪声。即使轴承零部件表面加工十分理想，清洁度和润滑油(Lubricating oil)或油脂也无可挑剔，在轴承运转时，仍会因滚道和滚动体间弹性接触构成的振动，而产生一种连续（Continuity)轻柔的声响， 这种声响被称为轴承的基础噪声。基础噪声是轴承固有的，不能消除。