由于选用高精度（度）圆柱滚子（滚针）增加了接触长度，使得此轴承在很小的空间下可获得高载荷能力和高的刚度。
平面轴承(bearing)在装配体中主要承受轴向载荷，其应用广泛。虽然平面轴承安装操作比较简单，但实际维修时仍常有错误发生，即轴承的紧环和松环安装位置（position )不正确，结果使轴承失去作用，轴颈很快地被磨损(零部件失效的一种基本类型)。
在机构（organization)运转时，安装轴承(bearing)的部位允许有一定的温度，当用手抚摸机构外壳时，应以不感觉烫手为正常，反之则表明平面轴承；平面推力球轴承温度过高。
平面轴承(bearing)；平面推力球轴承温度（temperature)过高的原因有：润滑油(Lubricating oil)质量不符合要求或变质，润滑油粘度过高；机构（organization)装配过紧(间隙不足)；平面轴承装配过紧；轴承座圈在轴上或壳内转动；负荷过大；轴承保持架或滚动体碎裂等。螺栓滚轮轴承侧滚轮为一套复合滚轮当中第二承载体，主要承受水平方向载荷，同样具有很强的耐冲击性、耐磨性及抗腐蚀性。侧滚轮为无内圈满滚针设计，由一根芯轴代替内圈和轴头衔接承载。
平面轴承(bearing)；平面推力球轴承在工作中允许有轻微的运转响声，如果响声过大或有不正常的噪音或撞击声，则表明轴承有故障。复合滚轮轴承当中主要的承载体，主要承受垂直方向的载荷和冲击负荷，具有很强的耐冲击性、耐磨性及抗腐蚀性。由于主滚轮为满装滚子轴承，亦可作为单向轴承单独使用。 滚动轴承产生噪音的原因比较复杂，其一是轴承内、外圈配合表面磨损(零部件失效的一种基本类型)。由于这种磨损，破坏了轴承与壳体、轴承与轴的配合关系，导致轴线偏离了正确的位置，在轴在高速运动时产生异响。当轴承疲劳时，其表面金属剥落，也会使轴承径向间隙增大产生异响。此外，平面轴承；平面推力球轴承润滑不足，形成干摩擦，以及轴承破碎等都会产生异常的声响。轴承磨损松旷后，保持架松动损坏，也会产生异响。
、平面轴承；平面推力球轴承保养：为了尽可能（maybe)长时间地以良好状态维持轴承本来的性能，须保养、检修、以求防事故于未然，确保运转的可靠性，提高生产(Produce)性、经济性。
维护好相应机械运转条件的作业标准，定期进行。内容包括。
运转状态、补充或更换润滑剂(作用:能减少或避免摩擦磨损)、定期拆卸的检查。滚轮轴承外圈采用外圈壁较厚的满装圆柱滚子轴承，滚轮的外径面有圆柱形和弧形，可根据使用场合设计来与滚道面配合。利用这种外圈，滚轮可以直接在滚道上滚动，并可以承受较重负荷和冲击负荷。运转中的检修事项，有平面轴承；平面推力球轴承的旋转音、振动、温度（temperature)、润滑剂的状态等等。
2、平面轴承；平面推力球轴承的检修：轴承的清洗：拆卸下轴承检修时，首先记录平面轴承的外观，确认润滑剂的残存量，取样检查用的润滑剂之后，洗轴承。作为清洗剂，普通使用汽油、煤油。 拆下来的轴承的清洗，分粗清洗和细清洗，分别放在容器中，先放上金属的网垫底，使轴承不直接接触容器的脏物。粗清洗时，如果使轴承带着脏物旋转，会损伤轴承的滚动面，应该加以注意。在粗清洗油中，使用刷子清除去润滑油、粘着物，大致干净后，转入精洗。 精洗，是将轴承在清洗油中一边旋转，一边仔细的清洗。另外，清洗油也要经常保持清洁。
3、平面轴承(bearing)；平面推力球轴承的检修和判断：为了判断拆卸下来的轴承是否可以使用，要在轴承洗干净后巡查。检查滚道面、滚动面、配合面的状态、保持架的磨损情况、平面轴承；平面推力球轴承游隙的增加及有无关尺寸精度下降的损伤，异常。非分离型小型球轴承，则用一只手将内圈支持水平，旋转外圈确认是否流畅。