滚动轴承(bearing)厂家的滚动轴承的故障现象一般表现为两种，一是轴承安装部位温度过高，二是轴承运转中有噪音。
1、轴承(bearing)温度（temperature)过高
在机构运转时，安装轴承(bearing)的部位允许有一定的温度（temperature)，当用手抚摸机构外壳时，应以不感觉烫手为正常，反之则表明轴承温度过高。滚轮轴承外圈采用外圈壁较厚的满装圆柱滚子轴承，滚轮的外径面有圆柱形和弧形，可根据使用场合设计来与滚道面配合。利用这种外圈，滚轮可以直接在滚道上滚动，并可以承受较重负荷和冲击负荷。
轴承(bearing)温度（temperature)过高的原因有：润滑油(Lubricating oil)质量不符合要求或变质，润滑油粘度过高；机构（organization)装配(assemble)过紧(间隙不足)；轴承装配过紧；轴承座圈在轴上或壳内转动；负荷过大；轴承保持架或滚动体碎裂等。
2、轴承噪音
滚动轴承(bearing)在工作中允许有轻微的运转响声，如果响声过大或有不正常的噪音或撞击声，则表明轴承有故障。
滚动轴承(bearing)产生噪音的原因比较复杂，其一是轴承内、外圈配合表面磨损。复合滚轮轴承作为复合滚轮和机器设备连接的部分，通常轴头头部设计为倒角，方便安装，可直接将轴头接焊接在设备上，也可将轴头焊接在带有圆孔的连接板上再将连接板和设备组装。复合滚轮轴承当中*主要的承载体，主要承受垂直方向的载荷和冲击负荷，具有很强的耐冲击性、耐磨性及抗腐蚀性。由于主滚轮为满装滚子轴承，亦可作为单向轴承单独使用。由于这种磨损，破坏了轴承与壳体、轴承与轴的配合关系，导致轴线偏离了正确的位置（position )，在轴在高速运动时产生异响。当轴承疲劳时，其表面金属剥落，也会使轴承径向间隙增大产生异响。此外，轴承润滑不足，形成干摩擦，以及轴承破碎等都会产生异常的声响。轴承磨损松旷后，保持架松动损坏，也会产生异响。
烧伤的轴承(bearing)其滚道、滚动体上有回火现象。烧伤的原因之一：轴承安装不正确，轴承的位置（position )不对中(钢球磨损痕迹偏斜，不与滚道方向相平行，表明安装时轴承未对中)。若偏斜量大，就容易引起轴承温度上升，并出现轴承烧伤的现象；原因之二：轴承的润滑不足，润滑油(Lubricating oil)的质量不符合要求或变质；原因之三：轴承装配过紧，在设计时，没有考虑（consider)热膨胀的影响，造成运转中轴承间隙越来越小。
保持架的金属粘附在滚动体上。原因之一：轴承(bearing)滚动体在安装过程中与保持架装配(assemble)过紧，轴承在高速旋转时，滚动体被卡在保持架内；原因之二：润滑油的质量不符合要求或变质、润滑油管路堵塞(dǔ sè)，造成润滑不足。