螺栓滚轮轴承是以便承受重荷载而设计的。在同样宽度下，这类轴承与传统型带保持架轴承对比，具备高的承载能力，径向截面小，能够节约空间，但转速相对性较低。 螺栓滚轮轴承在外圈上有一润滑槽和润滑孔。

　　1、轴承的安装务必在干燥、清理的环境标准下进行。安装前要认真仔细轴和外壳的配合表面、凸肩的端面、管沟和连接表面的生产加工品质。全部配合连接表面务必细心清理并除去毛刺，铸件未加工表面务必除净型砂。

　　2、轴承安装前要先加汽油或煤油清理整洁，干燥后使用，并确保良好润滑，轴承一般选用脂润滑，也可选用油润滑。选用脂润滑时，应选用无杂质、抗氧化、防锈处理、压等使用性能的润滑脂。润滑脂添充量为轴承及轴承箱容量的30%-60%，不适合过多。带密封构造的双排圆锥滚子轴承和水泵轴连轴承已添充好润滑脂，客户可直接使用，不能再进行清理。

　　3、轴承安装时，务必在套圈端面的圆上上释放均等的压力，将套圈压入，不可用鎯头等工具直接敲打轴承端面，以防损害轴承。在过盈量较小的状况下，可在常温下用套筒压着轴承套圈端面，用鎯头敲击套筒，根据套筒将套圈平衡地压入。假如大批安装时，可选用液压机。压入时，应确保外圈端面与外壳台肩端面，内孔端面与轴台肩端面卡紧，不允许有间隙。

　　4、当过盈量较大时，可选用油浴加温或感应器加温轴承方式来安装，加温温度范围为80℃-100℃，不可以超出120℃。另外，应用螺母或其他适度的方式紧固轴承，以避免轴承制冷后宽度方位收拢而使套圈与轴肩中间造成间隙。

　　5、单排圆锥滚子轴承安装应进行游隙的调节。游隙值应依据不同的使用工作状况和配合的过盈量尺寸而实际明确。应进行试验明确。双排圆锥滚子轴承和水泵轴连轴承在原厂时已调节好游隙，安装时不必再调节。

　　6、轴承安装后应进行转动试验，首先用以旋转轴或轴承箱，若无异常，便以动力进行无负载、低速运行，随后视运行状况逐步提高转动速度及负载，并检验噪音、振动及温升，发现异常，应终止运行并检查。运行试验正常后方可交付。